设备特点 1.开蓬式流线型外壳设计,外形美观,清理方便。 2.焊锡炉采用钛合金材料制作。高强度高硬度特制铝合金导轨,使用寿命长。 3. 采用电脑+专业PLC控制技术,确保系统可靠性和稳定性。 4.无杆气缸喷雾装置,可随PCB的宽度自动调节,有效节约助焊济。 5.锡炉波峰均采用无级电子变频调速,可独立控制波峰高度。 6.隔离式装置,助焊剂烟雾从**排风及回收通道排出,满足环保要求。 7.用户可自行设定自动开关机日期,时间,温控参数等。 8.配有冷却模块,温度补偿模块,适合无铅和多种工艺要求 9. 进口微型化工泵,丙醇清洗剂,自动循环清洗链爪。 10. 强力预热系统,热辐射高,升温迅速,采用模块化设计,方便清洁。 11.三段独立预热,陶瓷发热管装置,充分激发助焊剂活性,获得良好的焊接效果。热量直接辐射至PCB板底部,发热快,使用寿命长。 12.**压铸式钛合金链爪,不粘锡,**变形,寿命长,运输PCB平稳可靠。 13.全程透明观察窗,方便观察生产和维护操作。 14.锡炉手动升降与进出,方便调节。采用靠背式设计,防止误操作损伤机器。 15.运输系统采用无级电子调速,PID闭环控制,运输速度稳定。 16.可快捷调用已存储的参数,操作变量在PCB中设定工艺一致性好。 17.过板自动喷助焊剂、起波,较大限度减少锡氧化量。 18.温度控制系统采用PID闭环控制方式,温控稳定可靠。设有短路及过流保护系统。 19.操作系统更具有庞大的记忆视窗程序,将自动化生产及管理记录提升至更高层次。 整机技术参数 PCB板可调宽度 Max.40-350mm PCB板运输高度 750±50mm PCB板运输速度 50-2500mm/Min PCB板运输角度(焊接倾角) 3-7度 PCB板运输方向 L→R/R→L(可选) PCB板上元件高度限制 Max.110mm 预热区长度 1800mm 预热区数量 3 预热区功率 9kw 预热区温度 室温-250℃可设置 加热方式 红外 冷却区数量 2 冷却方式 离心风刀上下对流冷却 适用焊料类型 无铅焊料/普通焊料 锡炉功率 11kw 锡炉溶锡量 Approx.380KG 锡炉温度 室温-300℃、控制精度±1℃ 温度控制方式 P.I.D+SSR 整机控制方式 三菱PLC+联想液晶电脑 助焊剂容量 Max5.2L 助焊剂流量 10-100ml/min 喷雾方式 日本SMC无杆气缸+日本明治喷头 电源 3相5线制 380V 启动功率 max.21kw 正常运行功率 Approx.3.5kw 气源 4-7KG/CM2 机架尺寸 L3350×W1300×H1650MM 外型尺寸 L4000×W1350×H1650MM 重量 Approx.800kg